Как улучшить ударную вязкость пероксидного вулканизата?

Сегодня, чтобы дать вам краткое введение в то, как улучшить ударную вязкость пероксидного вулканизата! Система управления вулканизацией порошка серы, система управления вулканизацией пероксида и система управления вулканизацией эпоксидной смолы широко распространены в производстве резиновых и пластиковых изделий из переработанного каучука, в котором вулканизация переработанного каучука с вулканизацией пероксидом имеет хорошую термостойкость, небольшую усадочную деформацию и не так легко достичь белого цвета, но ударная вязкость вулканизационной резины, такая как предел прочности на растяжение и фиксированное удлинение, низкое; Чтобы улучшить ударную вязкость пероксидно-вулканизированной резины и повысить общую энергетическую ценность изделий из вторичного каучука, производители изделий из вторичного каучука могут использовать следующие два метода:
1. Выберите порошок перекиси/серы и используйте систему управления:
В отличие от вулканизатов системы управления пероксидным вулканизатом, переработанные вулканизаты традиционной системы управления вулканизатом порошка серы обладают высокой прочностью на растяжение, износостойкостью и упругими свойствами. Таким образом, в конкретном производстве и изготовлении производители переработанных резиновых изделий могут использовать пероксид и порошок серы и улучшать характеристики вулканизации и ударную вязкость пластиковых гранул. Изделия из переработанного каучука содержат натуральный латекс из переработанного каучука, переработанный каучук для шин, переработанный бутилкаучук, переработанный нитриловый каучук, переработанный каучук из эпидиена, пропилен-диена и переработанный каучук из полипропилена, разные типы характеристик вулканизации из переработанного каучука не одинаковы, производители изделий из переработанного каучука должны выберите правильный тип перекиси, эффективно манипулируйте порошком перекиси и серы и используйте пропорцию.
2. Добавьте соединительное приспособление:
В рецептуру изделий из вторичного каучука с пероксидной вулканизацией добавление химических веществ с изомерией оптически активных полифункциональных групп и низкой относительной молекулярной массой, таких как ТМФТА, ТМФТАМА, ЭГДА, ЭГДМА, ДПМ, ЗДА, ЦДМА и др., позволяет улучшить химическую сшивку. эффективность вулканизации. Улучшить прочность регенерированного вулканизата и идеализированное значение индекса напряжения грунта при фиксированном растяжении; Прочность на растяжение и упругую прочность на сжатие пероксидных вулканизатов можно значительно улучшить за счет использования TAC, TAIC и других вспомогательных химических сшивающих связей. Когда переработанный каучук вулканизируется перекисью, если физическая ударная вязкость, такая как предел прочности при растяжении и фиксированное напряжение грунта при растяжении, повышается в соответствии с порошком серы и с ним, запах вулканизированного каучука из переработанного каучука будет расширяться с увеличением использования серы. пудра; При добавлении вспомогательного связующего в систему управления вулканизацией пероксида регенерированного каучука для повышения ударной вязкости вулканизации регенерированного каучука добавление вспомогательного связующего нанесет вред всему процессу вулканизации регенерированного каучука и фактору безопасности вулканизации, поэтому производитель изделий из регенерированного каучука должны эффективно контролировать количество порошка серы, а также тип и количество вспомогательного связующего вещества во время рабочего процесса. При необходимости небольшое количество серы может быть использовано для придания телу поддержания баланса различных значений индекса в дополнение к улучшению ударной вязкости переработанного вулканизата каучука.
В нормальных условиях переработанный каучук EPDM является основой производства высокотемпературных и низкотемпературных тестовых резиновых и пластиковых изделий, применение системы управления пероксидной вулканизацией более вероятно, и в состав может быть добавлен соответствующий специальный связующий агент VP-4. секретный рецепт улучшения системы управления вулканизацией, идеализированных характеристик, термостойкости, устойчивости к старению и усадочной деформации резиновых и пластиковых изделий из EPDM. Снизьте себестоимость изделий из резины и пластика EPDM, улучшите ударную вязкость готовых изделий и увеличьте срок их использования.